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          自動上下料機械手怎么讓制造過程完全自動化

          瀏覽次數(shù):179       日期:2018-08-28 09:01:27
                  自動上下料機械手主要實現(xiàn)機床制造過程的完全自動化,并采用了集成加工技術(shù),適用于生產(chǎn)線的上下料、工件翻轉(zhuǎn)、工件轉(zhuǎn)序等。在國內(nèi)的機械加工,目前很多都是使用專機或人工進行機床上下料的方式,這在產(chǎn)品比較單一、產(chǎn)能不高的情況下是非常適合的,但是隨著社會的進步和發(fā)展,科技的日益進步,產(chǎn)品更新?lián)Q代加快,使用專機或人工進行機床上下料就暴露出了很多的不足和弱點,一方面專機占地面積大結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維修不便,不利于自動化流水線的生產(chǎn);另一方面,它的柔性不夠,難以適應(yīng)日益加快的變化,不利于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整;其次,使用人工會造成勞動強度的增加,容易產(chǎn)生工傷事故,效率也比較低下,且使用人工上下料的產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性不夠,不能滿足大批量生產(chǎn)的需求。
           
          自動上下料機械手

          自動上下料機械手機械特點
           
                   自動上下料機械手采用模塊化設(shè)計,可以進行各種形式的組合,組成多臺聯(lián)機的生產(chǎn)線。組成部分有:立柱、橫梁(X軸)、豎梁(Z軸)、控制系統(tǒng)、上下料倉系統(tǒng)、爪手系統(tǒng)等。各模塊在機械上彼此相對獨立,亦可以在一定范圍內(nèi)進行任意組合,可實現(xiàn)對車床、加工中心、插齒機、電火花機床、磨床等類設(shè)備的自動化生產(chǎn)。
           
          自動上下料機械手的安裝調(diào)試可以與加工機床分開進行,機床部分為標(biāo)準(zhǔn)機即可。機器人部分是一個完全獨立體,即便在顧客現(xiàn)場亦可對已經(jīng)購買的機床進行自動化改造和升級。換言之,機器人故障時,只需調(diào)整或維修機器人而不會影響機床的正常運轉(zhuǎn)。
           
          控制系統(tǒng)
           
                   機器人控制系統(tǒng)是整條自動化線的大腦,控制著每部分機構(gòu),即可以獨立工作,也可以協(xié)調(diào)合作,順利完成生產(chǎn)。機器人控制系統(tǒng)功能:①對機器人運行軌跡進行編程;②對各部分機構(gòu)獨立操作;③提供必要的操作指導(dǎo)及診斷信息;④能協(xié)調(diào)機器人與機床之間的工作過程;⑤控制系統(tǒng)具有豐富的I/O口資源,可擴展;⑥多種控制模式,如:自動,手動,停止,急停,故障診斷。
           
          優(yōu)越性
           
                  (1)生產(chǎn)效率高:要提高生產(chǎn)效率,必須控制生產(chǎn)節(jié)拍。除了固定的生產(chǎn)加工節(jié)拍無法提高外,自動上、下料取代了人工操作,這樣就可以很好的控制節(jié)拍,避免了由于人為因素而對生產(chǎn)節(jié)拍產(chǎn)生的影響,大大提高了生產(chǎn)效率。
           
                  (2)工藝修改靈活:我們可以通過修改程序和手爪夾具,迅速的改變生產(chǎn)工藝,調(diào)試速度快,免去了對員工還要進行培訓(xùn)的時間,快速就可投產(chǎn)。
           
                  (3)提高工件出場質(zhì)量:自動上下料機械手自動化生產(chǎn)線,從上料,裝夾,下料完全由機器人完成,減少了中間環(huán)節(jié),零件質(zhì)量大大提高,特別是工件表面更美觀。
           

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