采用自動(dòng)化生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)主要有以下兩點(diǎn)：
自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn)過(guò)程中作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，同一樣時(shí)間內(nèi)的達(dá)到的生產(chǎn)量要比人工生產(chǎn)多出很多。機(jī)加工自動(dòng)化生產(chǎn)線可以24小時(shí)不間斷生產(chǎn)，把人從繁重重復(fù)的體力勞動(dòng)和單調(diào)的工作中解放出來(lái)，大大提高生產(chǎn)產(chǎn)能，一般情況下更可以保證交貨時(shí)間。
2、自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定，產(chǎn)品一致性高，并且可以在極端環(huán)境下工作。
機(jī)加工自動(dòng)化生產(chǎn)線，按照設(shè)定好的操作流程進(jìn)行運(yùn)作的，整個(gè)工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，產(chǎn)品一致性高。由于不同人工對(duì)產(chǎn)品要求和技術(shù)質(zhì)量理解不同，人工操作生產(chǎn)的產(chǎn)品也難免會(huì)有參差不齊。另外有些產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境溫度過(guò)高或具有放射性和有毒氣體，操作難度大，且對(duì)人類身體健康造成一定威脅，使用機(jī)加工自動(dòng)化生產(chǎn)線替代人工操作后，那些超出人類能力的任務(wù)便變得容易且可行。
采用自動(dòng)化生產(chǎn)線的主要劣勢(shì)：
1、采用機(jī)加工自動(dòng)化生產(chǎn)線最開(kāi)始投入成本高，一個(gè)新產(chǎn)品的自動(dòng)化或一個(gè)新工廠的建設(shè)需要一個(gè)巨大的初始投資，這之中受著整個(gè)行業(yè)、經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的影響，企業(yè)的投資回報(bào)率往往是波動(dòng)起伏的。即使已經(jīng)開(kāi)發(fā)成本已被回收的機(jī)械在硬件和勞動(dòng)方面也是昂貴的。這其中包括需要一個(gè)熟練的維修部門來(lái)維護(hù)和維護(hù)自動(dòng)化系統(tǒng)的正常工作秩序，保持自動(dòng)化系統(tǒng)的持續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行，避免生產(chǎn)損失或不良零件的產(chǎn)生；
2、自動(dòng)化生產(chǎn)線實(shí)行自動(dòng)控制與管理，技術(shù)性比較強(qiáng)，對(duì)工作人員的技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)要求比較高，必須具有一定的文化水平和專業(yè)知識(shí)，而且經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)的人員才能勝任；
3、
機(jī)加工自動(dòng)化生產(chǎn)線通常要求公司要有很高的產(chǎn)品生產(chǎn)量，穩(wěn)定的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，自動(dòng)化生產(chǎn)流水線很難應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)的頻繁變更。產(chǎn)品通常是固定不變的,或在較小范圍內(nèi)變化，而且在改變品種時(shí)要花費(fèi)許多時(shí)間進(jìn)行人工凋整。
嵩祥機(jī)械提供完整的機(jī)加工自動(dòng)化生產(chǎn)線解決發(fā)方案，企業(yè)如果想了解組建自動(dòng)化生產(chǎn)線可以聯(lián)系我們。
