多工位
沖壓自動化生產(chǎn)線：可應用在中型零件的快速生產(chǎn)，不易變形的梁類件，左右共模形狀較復雜的對稱件，以其自動桿上的夾手能夾持的產(chǎn)品均可應用于該自動線的生產(chǎn)。
多工位沖壓自動化生產(chǎn)線
（1）概述：一臺大噸位壓機工作臺上放置多個（一般為4~5 副模具）獨立工位模具的生產(chǎn)線，利用拆垛手或開卷送料機上料，利用自動送料桿進行工序件傳遞，利用自動傳送皮帶收集下線產(chǎn)品，如圖3所示。
（2）特點
a.底料可以是卷料，也可以是料片，靈活性大，利于提高材料利用率。
b.使用自動桿送料，沖次低于級進模生產(chǎn)線，高于傳統(tǒng)串聯(lián)生產(chǎn)線，可實現(xiàn)較高的生產(chǎn)效率。
c.可添加上下料感應器、雙料檢測、夾手感應器、模內(nèi)感應器等，對料片及生產(chǎn)中的制件進行位置及狀態(tài)檢測，安全性較高。
d.對各工位模具送料高度及沖壓方向有較高要求，為保證送料的穩(wěn)定，一般要保證各工序狀態(tài)工序一致。
串聯(lián)
沖壓自動化生產(chǎn)線：因其各工序獨立分布于各個壓機，該生產(chǎn)線柔性最高，適用于生產(chǎn)工藝復雜的大型覆蓋件，利于單個工序的調(diào)試及獨立生產(chǎn)，方便對產(chǎn)品進行高要求的質(zhì)量控制。
串聯(lián)沖壓自動化生產(chǎn)線
（1）概述：由多個壓機依次排列，串聯(lián)成一個自動化生產(chǎn)線。每臺壓機工作臺上放置一副模具（即生產(chǎn)工藝的一道工序），由自動機械手臂或機器人完成上料、工序件的傳遞及下料裝箱工作，如圖 4所示。
（2）特點。
a.適用范圍廣，可以應用到各種沖壓件的生產(chǎn)，對沖壓件大小、形狀、板厚沒有較高要求，可應用于大型覆蓋件的生產(chǎn)，靈活性能大。
b.生產(chǎn)效率較低，由于使用機械手臂送料，節(jié)拍沖次無法較高，與級進生產(chǎn)線、多工位生產(chǎn)線相比，生產(chǎn)效率較低。
c.利于模具維修調(diào)試，由于各模具所屬各壓機，裝夾獨立，工作參數(shù)獨立，各模具工序維修調(diào)試可獨立進行，互不影響。
d.占用生產(chǎn)廠房面積大，一條傳統(tǒng)串聯(lián)生產(chǎn)線一般包括4~5臺壓機，占地面積大。
